行業動態

聚（jù）碳酸酯（PC），主要是指雙（shuāng）酚A聚碳酸酯，是一種（zhǒng）強韌的（de）熱塑性塑料（liào），是幾乎無色的玻璃態的無（wú）定形聚合物，有很好的光學（xué）性。

PC高分子量樹脂有很高的韌（rèn）性，懸臂梁缺口衝擊強度為600~900J/m，未填充（chōng）牌號的（de）熱變形溫（wēn）度大（dà）約為130°C，玻璃纖維增強後可（kě）使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工製成大的剛性製品。低（dī）於100°C 時（shí），在負載（zǎi）下的蠕（rú）變率很低。PC工程塑料的三大應用（yòng）領域是玻（bō）璃裝配業、汽車工業和電子、電器工（gōng）業，其次還有工業機械（xiè）零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、公共場所（suǒ）等設施的（de）防護窗，用於飛機（jī）艙罩，照明設備、工（gōng）業安全檔板和防彈玻璃。

雙酚A聚碳酸酯的結構式

對於PC的（de）抗UV性能而言，事實上其耐（nài）候性是不錯的，但如果長期暴露於紫外線（xiàn）或者是陽光（guāng）下就會發黃，即所謂的（de）泛黃，這一現象是光致佛（fó）利斯重排反應造成（chéng）的，如下圖所（suǒ）示：

當然對於PC的老（lǎo）化，無論是熱氧老化還是光氧老化，加工和使用環境（jìng）下氧的作用也是造成其泛黃（huáng）不（bú）可忽略的重要負麵因素。水分、添加（jiā）劑等因素也會造成PC材料的泛黃。因此，我們在實際生產及應用中，要在工藝、配方上進（jìn）行綜合考慮，不是說裏麵（miàn）加點紫外線吸收劑（jì）就是可以的（de）。

對於PC材料的防老（lǎo）化（huà），特（tè）別是（shì）其抗UV性能或耐候（hòu）性（xìng）能的提（tí）高，我們進行（háng）了大量的研究，並（bìng）與客戶進行了大量（liàng）的對比驗證試驗（yàn），最終取得了較為滿意的效果，並開發出了一款PC材料用（yòng）的耐候母粒LS-141，該產品的耐候性能得到（dào）客戶（hù）的高度認可。

PC抗（kàng）UV耐候母粒LS-141

該母粒是（shì）以解決工程塑料聚碳酸酯的光穩（wěn）定（dìng）性為出發點，根據聚碳酸（suān）酯材料光氧老化降解的（de）機理和老化降解現象，擇優（yōu）選擇多種高效光穩定化助劑，配合合適載體樹脂，所（suǒ）成功開發的（de）光穩定化（huà）母粒。將其應用於聚碳酸酯材料中，可（kě）顯著改善該類材料的黃變現象，且不影響製品（pǐn）的透明性，解決了目前直接添（tiān）加助劑（jì）造成的分散不均（jun1）、長期光穩定化性能差的缺點，可用於要求耐（nài）黃變的透明和非透明製品中（zhōng），顯著提高產品（pǐn）品質。主要具有以下特點：

能有效抵（dǐ）抗（kàng）PC製品在戶外使用過程中由於熱、氧、光等環境因素導致的老化泛黃問題。使用本產品，不用您（nín）再另外添加（jiā）抗老化助劑。

抗老化成份在PC中的分散（sàn）性極（jí）佳，穩定性高，作用時間持久，保證了其抗老化效能的充分發揮，解（jiě）決了目前直接添加助（zhù）劑造成的分散不均、抗老化效能低和產品質（zhì）量穩定性差（chà）的問題（tí）。

與PC材（cái）料基體樹脂極（jí）好的（de）相容性，易於實現共混和均勻分散（sàn）。

使用母粒產品可避免直接添加助劑（jì）造（zào）成的粉塵汙染，更加（jiā）清潔環保（bǎo），有利於一線人員的身體健康（kāng）。

PC抗UV耐候母粒LS-141基本物性

透明PC應用本產品後的光穩定效果圖（氙燈老化1000h）

光擴散PC應用本產品後的抗UV效果圖（紫外老（lǎo）化1000h）

注：LS-141母粒添加量（liàng）2%，且以上數據均為試驗典型結果，作為相關應用的基本（běn）參考，不能作為（wéi）任何形式（shì）的產品規格或保證，具體添加量可根據相關（guān）實際應用、製品規格（gé）和耐候要求酌情增減。