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聚醚醚酮--簡介--pc鏡片廠家

發(fā)布人:聚(jù)醚醚酮--簡介(jiè)--pc…   時間(jiān):2018/11/24 9:15:42   點(diǎn)擊率:2779

聚醚醚酮(簡稱(chēng)peek)是分子鏈(liàn)中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據酯基的結(jié)構可分為脂肪(fáng)族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族氯化聚氯乙(yǐ)烯的(de)機械性能較低,從而限(xiàn)製了其在工程塑料方麵的應用。目前僅有芳香族聚醚醚酮獲的了工業化生產。由於聚碳酸酯(zhǐ)結構上的特殊性,PC生產,現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速(sù)度最快的通用(yòng)工程(chéng)塑料。目前PC國內聚碳酸酯的生(shēng)產(chǎn)及消(xiāo)費(fèi)現狀我國是PC塑料開發最早的國(guó)家(jiā)之一,早在1958年由(yóu)沈陽化工研究院首先開發(fā)成功酯交換法工藝,並於1965 年(nián)在大連塑料四(sì)廠建(jiàn)成100 噸/ 年的(de)生產裝置。到70 年代末期,采用國內(nèi)技術生產聚碳酸酯的(de)企業先後多達(dá)20 餘家,總生產能力已超過3000 噸/年。但是由於工(gōng)藝技術落後、設備簡(jiǎn)陋以及原料來(lái)源(yuán)等問題,產品質量差,消耗高,迫(pò)使多數企業停產。目前,維(wéi)持正常生產的企(qǐ)業隻有上海申聚化工廠,重慶長風化工廠和常州有機化工廠(chǎng),總生產能力為5600t/a,但產量還不足1000t,且大部分自用。國(guó)內PC塑料的生產遠遠滿足不了市場需求,完全依靠進口。1995年我國聚(jù)碳酸酯的表觀消費量為41800噸,而(ér)到2001年迅速增長到211700噸,6年間平均(jun1)增(zēng)長率高達34%。預計今後(hòu)幾年我國聚碳酸酯的需求增長率約為9%,到2006年的消費量將達到360000噸。   近年來隨著我(wǒ)國經濟的快速(sù)發展,汽車行業、建築行業及光(guāng)盤業(yè)已經成為聚碳酸(suān)酯需求增(zēng)長最快的領域。預計今後幾(jǐ)年我國聚碳(tàn)酸酯的消費領域(yù)主要(yào)集中在以下(xià)幾個方麵:電子電器(消費量17萬t)、玻璃板材(10萬t)、光(guāng)盤(4萬t)、飲水桶(3萬t)、照明、玩具以及工業零部件等(約2萬t)。江東耐高(gāo)溫PC首選普(pǔ)颯塑(sù)膠PC用途:  聚碳酸酯的應用開發是向高複合、高功能(néng)、專用化、係列化方向發展,目前已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜(mó)等多種產品各自專用的品級牌號。  (1)用於建材行業。聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗衝擊性,耐紫外線輻射及其製(zhì)品的尺(chǐ)寸穩定(dìng)性和(hé)良好的成型加工性能,使其比建築業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。目前,中國建有PC建材中空板生產線20餘(yú)條(tiáo),年需用聚碳酸酯7萬t左右,預計到(dào)2005年將達到14萬t。  (2)用於汽車製造工業。汽車製造業聚(jù)碳(tàn)酸酯具有良好的抗衝(chōng)擊、抗熱(rè)畸變性能,而且耐候性(xìng)好、硬(yìng)度(dù)高,因此適用於生產轎車和輕型卡車的各醫療級PC料製作成的注射器種零部件,其主要集中在照(zhào)明係統、儀表板、加熱(rè)板、除霜器及聚碳酸酯合金製的(de)保險杠等。根據發達國家數據,聚碳酸酯在電子電氣、汽(qì)車製造業中使用比例在 40% ~50% ,目前中國(guó)在該領域的使用比例隻占 10% 左右, 電子電氣和汽車製造業是中國迅速發展(zhǎn)的支柱產(chǎn)業,未來這些領域對聚(jù)碳酸醋的需求量(liàng)將是巨大的。預計2005年中國汽車總量將(jiāng)達300多萬輛,屆時需求量也將達到3萬(wàn)t,因而氯化聚氯乙(yǐ)烯在這一領域的應用是極有拓展潛力(lì)的。(3)用於生產醫療器械。由於聚碳酸酯製品可(kě)經受(shòu)蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發生變黃(huáng)和(hé)物理(lǐ)性能下降,因而被廣泛應用於人工(gōng)腎血液透析設備和其他需要在透(tòu)明、直觀條件下操作並需反複消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、醫療(liáo)杯、外科手術麵罩、一次性牙科用具(jù)、血液分離器等。  (4)用於航空、航天領域。PC合金材料:由於(yú)航空、航天技(jì)術(shù)的迅速發展(zhǎn),對(duì)飛(fēi)機和航天器(qì)中各部件(jiàn)的要求不斷提高,使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計,僅一架波音型飛機(jī)上所用(yòng)聚碳酸酯部件就達2500個,PC哪家好,單機耗(hào)用(yòng)聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型並由玻璃(lí)纖維增強的氯化聚氯乙烯部件及宇航員的防護用品等。  (5)用於包裝領域。包裝領域在包裝領域出現的新增長(zhǎng)點是可重複消毒和使用(yòng)的各種型(xíng)號的儲水瓶。由於聚醚醚酮製品具有(yǒu)質量輕,抗衝擊和透(tòu)明性好,用熱水和腐蝕性(xìng)溶液洗滌處理時不變形且保持透(tòu)明的優點,目前一些領域peek瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預測,隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方麵(miàn)的用量增長速度將(jiāng)保持在(zài)10% 以上,預計到 2005 年將達(dá)到 6萬t。  (6)用於電子電器領(lǐng)域。  由於聚碳酸酯在較寬的溫(wēn)、濕度範圍內具有良好而恒定的電絕緣(yuán)性,是優良的。同時,茶色(sè)pc耐力板加工,其良好的難燃性和(hé)尺寸穩定性,惠州pc耐力板,使(shǐ)其在(zài)電子電器行業形成(chéng)了廣闊的應用領域。電子電器:主要用於生產各種食品加工機械,電動工具(jù)外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且(qiě)在零件精度要(yào)求較高的計算機、視頻錄像機、彩色電視機中的重要零部件等領域,聚碳酸酯材料(liào)也顯示出了極高的使用價值。  (7)用(yòng)於光學(xué)透鏡領域。聚碳酸酯(zhǐ)以其獨特的高透光率、高折射率、高抗衝性、尺寸穩定性(xìng)及易加工成型等特點,在該領域占有極其重要(yào)的位置。采用光學級聚(jù)碳酸酯製作的光學透鏡不僅可用於製造照(zhào)相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等,還可用於製造電影投影機透鏡、複印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡,以及各種棱鏡、多麵反(fǎn)射鏡等(děng),其應用市場極為廣闊。PC(聚碳酸酯)薄膜薄片在光學透鏡方麵的另(lìng)一重要應用領域便是作(zuò)為兒童(tóng)眼鏡太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來,世界眼鏡業PC消費量年均增長率一直保持在20%以上,顯示出極大的市場活力。  (8)用於光盤的基礎(chǔ)材料。隨著信息產業的倔起(qǐ),由光學級(jí)PC製成的光盤作為新一代(dài)音(yīn)像信息存儲介質,正(zhèng)在以極快的速度(dù)迅(xùn)猛發展。聚碳酸(suān)酯(PC)以其(qí)優良的性能(néng)特點因而成為世(shì)界光盤製造業的主要(yào)原料。目前世界光盤製造業所(suǒ)耗聚碳酸酯(zhǐ)量已(yǐ)超過聚碳酸酯整體(tǐ)消費量的 20% ,其年均增長速度超過 10% 。中國光(guāng)盤產量增長迅(xùn)速,河東聚碳酸酯板,據國家(jiā)新聞出版總署公布的數字,2002年全國共有光盤生產(chǎn)線748條,年耗光學級聚碳(tàn)酸酯約8萬噸,且全(quán)部進口。因而聚碳酸酯(PC)在光盤製造領域的應(yīng)用前景是極(jí)為廣(guǎng)闊的。我國聚醚醚酮的發展建議  經過40多年的發展,我國(guó)的聚醚(mí)醚酮仍未形成自己先進的生產技術和(hé)具有工(gōng)業規模的生產裝置,特(tè)別是近年來隨著國內聚醚醚酮的消費量迅速增長,生(shēng)產(chǎn)與市場形成(chéng)了極不協調的供需矛盾。因此,大力(lì)發展我國(guó)聚醚醚酮工業是十分迫切和必要的。針(zhēn)對目前的現狀提出以下幾點建議: (1)建議通過各種途徑引進成(chéng)套國外先進技術。國內目前技術水平與國(guó)外先進水平差距較大,如果完(wán)全靠國內自行開發技術,難度較大,可能會錯過發(fā)展的有利時機,所以應進一步與國外公司(sī)接觸,引進技術、人才、合資建廠,加(jiā)快建設經濟規模聚碳酸酯生(shēng)產裝置的步(bù)伐。  2、加強(qiáng)基礎建設及配套工程。在(zài)加快現有裝置的改造的同時應(yīng)加強配套原料雙酚A裝置建設(shè),同時有(yǒu)關部(bù)門應給予氯化(huà)聚氯乙烯裝置建的優惠政策和資金支持,為氯化聚氯乙烯工業在(zài)我國快速發展提供有力的保(bǎo)證。  3、加強聚碳酸酯的應用研究。聚碳酸酯的應用要向高功能化、專用化方向發(fā)展,充分利用塑料改性及塑料合金方麵的技術成果,提高產品的檔(dàng)次(cì)及附加值,在(zài)產品的應用領域(yù)同國外的各種專用牌號聚(jù)碳酸酯競爭時(shí),才可(kě)力爭占領國內市場。  4、合作開發非光氣(qì)法。由於非(fēi)光氣生產工藝是一種符合(hé)環境要求的綠色工藝,也是今後氯化聚氯乙烯工藝的主要(yào)發展方向。因此我們充(chōng)分利用並發(fā)揮國(guó)內聚醚醚酮技術潛力,與世界先進的大公(gōng)司合作,開展非光氣(qì)法聚醚醚酮的(de)生產和(hé)應用開發工作,為我國聚醚醚酮的生產水平早日趕超國外先進水平奠(diàn)定良好的(de)基礎(chǔ)。



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