行業動態

      熔融塑料在型腔中由於遇到（dào）嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股形式（shì）匯合時，因不能完全熔合而產（chǎn）生線性的熔接（jiē）縫。此外在發生澆口噴射充模也會生成熔接縫，熔接縫（féng）處的強度等性能很差。主（zhǔ）要原因分析如下：

    1．加工方麵：

    （1）注射（shè）壓力、速度過（guò）低，料筒溫度、模溫過（guò）低，造成進入模具的（de）融料（liào）過早冷卻而出現熔接縫（féng）。

    （2）注射壓（yā）力、速度過高時（shí），會出現噴射而出現熔接縫。

    （3）應（yīng）增加轉速，增（zēng）加背（bèi）壓壓力使塑料（liào）粘度下降，密度（dù）增加。

    （4）塑料要幹燥好，再生料應少用，脫（tuō）模劑用量太（tài）多或質量不好也會（huì）出現熔接縫（féng）。

    （5）降低鎖模力，方便排氣。

塑料製品有熔接縫（féng）的原因分析

    2．模具方麵：

    （1）同一型腔澆口過多，應減少澆口或對（duì）稱設置（zhì），或（huò）盡量靠近熔接縫設置。

    （2）熔接縫處排氣不良，應開設排（pái）氣（qì）係統。

    （3）澆道過（guò）大、澆注係統尺寸不當，澆口開設盡量（liàng）避免熔體在嵌件孔洞周圍流動，或（huò）盡量少用嵌件（jiàn）。

    （4）壁厚變化過大，或（huò）壁厚過薄（báo），應使製（zhì）件的壁厚均勻。

    （5）必要（yào）時應在熔接縫（féng）處開設（shè）熔合井使熔接縫脫離製件。

    3．塑料方麵：

    （1）對流動性差或熱敏性的（de）塑料（liào）應適當添加潤滑（huá）劑及穩定劑（jì）。

    （2）塑料含的雜質多，必要時要換質量好的塑料。