行業動（dòng）態

         揚子石化緊緊抓住市場機（jī）遇增產乙烯，三季度該公司乙烯產量、噸乙烯（xī）原料成本、單月乙（yǐ）烯高附加值產品收率均創下曆史最好水平。

　　最新生產統計數據顯示，三季（jì）度揚子石化（huà）乙烯（xī）產量達21萬（wàn）噸，較曆史最好水平的2016年同期增加近1萬噸;噸乙烯（xī）原料成本較2017年同期下降超過40元;單月乙烯高附加（jiā）值產品收率最高達61.73%，乙烯加工損失率最低降至0.08%，均創出曆史新水平。

　　增產乙烯（xī）是揚子石化今年的主要目標任務之一。三季（jì）度，該公司全力（lì）優化改善乙烯裂解原料結構和品質，用好（hǎo）用足優質裂解原料。同時，適時調整裂解深度和汽烴（tīng）比，做好乙烯聯合裝置裂（liè）解爐（lú）運行方式優化調整，多措並舉（jǔ），確保乙烯（xī）聯合裝（zhuāng）置高負荷穩定運行，乙烯平（píng）均日產量達2287噸。

　　揚子石化還在降低噸（dūn）乙烯原料成本上下足功夫，以“乙烯高（gāo）附加值產品收（shōu）率最（zuì）高、噸乙烯原料成本最低、邊際效益最大”為目標進行精細測算，實施（shī）乙烯原料排產優化，取得了（le）顯著成效。

　　乙烯高附加值產品收率是衡量乙烯裝置運營績效的關鍵技術經濟指標之一。揚子（zǐ）石化（huà）利用裂解原料近紅外分析係統和裂解深（shēn）度實時優化係統，優化調控好（hǎo）裂解爐出口溫度，使不同原料在不同爐型上得到最佳溫度控製。同時，對火炬氣進行定期采樣分析，對火炬氣中的高附加值物料含量變化情況進行日常監測，及時排（pái）查並（bìng）消除泄漏點（diǎn），最大程（chéng）度減少高（gāo）附加值物料排放，將高附加值產品損失有效控製在設計範圍內。