行業動態

 注射成型

    是塑料料（liào）先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而後由往（wǎng）複式螺杆將熔體推擠到閉（bì）合模具的模腔中成型的一（yī）種方法。

    它不僅可在高生產率下製得高精度,高質量的製品,而且可加工的塑料品種多，產量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣（guǎng），因此,注塑是塑料加工（gōng）中重要成型方法（fǎ）之一。

    擠出成型

    擠出是在擠出機中通過加熱，加壓而（ér）使塑料以（yǐ）流（liú）動狀態連續通過口模（mó）成型的方法（fǎ）。

    一般用於板材、管材、單絲、扁絲（sī）、薄（báo）膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣，產量高，因此,它是塑料加中重要（yào）成型方法之一。

    發泡成型

    是指發泡材料中加入適當（dāng）的發泡劑，產生多孔或（huò）泡沬製品的加方式發泡製品具有相對密度（dù）小，比強度高，原料用量少及（jí）隔音、隔熱等優點，發（fā）泡材料有PVC、PE和PS等。

    製品有：薄膜、板材、管材、和型材（cái）等。發泡可分為化學發泡和（hé）物理發泡。

    吹塑成型

    吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借（jiè）助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹（zhàng）成為中空製（zhì）品的一種成型方法。

    用這種方法生產的塑料容器（qì）。如各種瓶（píng）子（zǐ），方，圓或扁桶，汽油箱等已（yǐ）得到廣泛應用，新開發的各種工業零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及課桌，以及汽車用的（de）前阻流（liú）板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等，已在實（shí）踐（jiàn）中應（yīng）用，所加工（gōng）的材料從是日用塑料向工程塑料方麵（miàn）發展。現在吹塑（sù）法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。

    但吹塑過程的基本步驟是：

    1.熔化材料

    2.將熔（róng）融樹脂形成管狀（zhuàng）物或（huò）型坯

    3.將中空型坯吹塑模中熔（róng）封

    4.將模內型坯吹脹

    5.冷卻吹（chuī）塑製品

    6.從模中取（qǔ）出製（zhì）品（pǐn）

    7.修整

    注射吹塑成型

    注射吹塑是一種吹塑（sù）方法。先用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成中空製品。

    這種方法可生產用於日用品、化妝品、醫藥、食品等的包裝容器，但其容積不應超過1L，常用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

    擠出吹塑成型

    擠出吹塑是一種吹塑方（fāng）法，與注射吹塑不同，它的型坯是用擠出法製造的。

    拉伸吹塑（sù）成型

    拉（lā）伸吹塑是一種吹塑方法。它（tā）是用擠出、注塑等方法（fǎ）製（zhì）成型坯，然後將（jiāng）型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械（xiè）力作用而進行縱向拉（lā）伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行橫向拉伸。