行業動態

      熔融（róng）塑料在型（xíng）腔中由於遇（yù）到嵌件孔（kǒng）洞、流速不連貫的區（qū）域、充模料流中斷的區域而（ér）以多股形式匯合時，因不能（néng）完全熔合而（ér）產生線性的熔接縫。此外（wài）在發生澆口噴射充模也會生成熔接縫，熔接縫處的（de）強（qiáng）度等性能很差。主要（yào）原因分析如下：

    1．加工方麵（miàn）：

    （1）注（zhù）射壓（yā）力、速度（dù）過低，料筒溫度、模溫過低，造成進入模具的融料（liào）過早冷卻而出現（xiàn）熔接縫。

    （2）注射壓力、速度過高時，會出現噴射而出（chū）現熔接縫。

    （3）應增加轉速，增加背壓壓力使塑料粘度下降，密度增加（jiā）。

    （4）塑料（liào）要幹燥好，再生料應（yīng）少用，脫模劑用量太多或質量不好也會出現熔接縫。

    （5）降低鎖模力，方便排（pái）氣。

塑料製品有熔（róng）接縫的原因（yīn）分析

    2．模具方麵（miàn）：

    （1）同一型（xíng）腔澆口過多（duō），應減少澆（jiāo）口或對稱設置，或盡量靠近熔接縫設置。

    （2）熔接（jiē）縫處排氣不（bú）良，應開設排氣係統。

    （3）澆道過大、澆注係統（tǒng）尺（chǐ）寸不當，澆口開設盡量避免熔體在嵌件孔洞周圍流動（dòng），或盡量少用嵌件。

    （4）壁厚變化過大，或壁厚過薄，應使製件的壁厚均勻。

    （5）必要時（shí）應在熔接縫處開設熔合井使熔接縫（féng）脫離製件。

    3．塑料方（fāng）麵（miàn）：

    （1）對流動性（xìng）差或熱（rè）敏性的塑料應適當添加潤滑（huá）劑及穩定劑。

    （2）塑料含的雜質（zhì）多，必要時要換質量好的塑料。